Tóm lại: Trải nghiệm chuyến tham quan ngắn gọn về các tính năng được thiết kế để mang lại kết quả đáng tin cậy. Trong video này, chúng tôi giới thiệu Mô-đun đóng gói kết cấu kim loại nhỏ gọn, trình bày cách các kênh dòng chảy được sắp xếp của nó tối ưu hóa sự tiếp xúc khí-lỏng trong khi vẫn duy trì lực cản thủy lực thấp. Bạn sẽ thấy giải pháp hiệu quả này mang lại hiệu suất phân tách tương tự như thế nào với chiều cao cột giảm xuống, khiến giải pháp này trở nên lý tưởng cho các dự án trang bị thêm và lắp đặt có không gian hạn chế.
Tính năng sản phẩm liên quan:
Được thiết kế với các kênh dòng chảy có trật tự, có thể lặp lại để tiếp xúc khí-lỏng tối ưu và sức cản thủy lực thấp.
Có sẵn ở nhiều loại khác nhau với diện tích bề mặt cụ thể từ 350-900 m2/m³ để phù hợp với yêu cầu về hệ số F và tải chất lỏng của nhà máy.
Được chế tạo từ các vật liệu bền bao gồm SS316L và Hợp kim 625 cho các dòng có chứa axit hoặc halogenua.
Có các bước gấp nếp từ 6-40 mm, với các bước gấp tốt cho hoạt động ở tốc độ thấp và các bước gấp thô hơn cho tải hơi cao hơn.
Cung cấp các phương pháp xử lý bề mặt như đánh bóng bằng điện để giảm độ bám dính của các hạt và dễ dàng bảo trì làm sạch.
Được cung cấp dưới dạng tấm cắt sẵn hoặc mô-đun đóng hộp để lắp đặt nhanh chóng tại chỗ với mức nhiệt độ lên tới 600°C.
Bao gồm hỗ trợ dự án toàn diện với bố cục CAD, mô-đun mẫu để thử nghiệm thí điểm và hỗ trợ vận hành.
Cung cấp bản đồ hiệu suất và đường cong HETP để hỗ trợ tính toán mô phỏng quy trình và chia tỷ lệ chính xác.
CÂU HỎI THƯỜNG GẶP:
Ưu điểm chính của việc sử dụng bao bì có cấu trúc so với các khay thông thường hoặc đóng gói ngẫu nhiên là gì?
Việc đóng gói có cấu trúc cung cấp các kênh dòng chảy có trật tự, có thể lặp lại nhằm tối ưu hóa sự tiếp xúc khí-lỏng trong khi vẫn duy trì lực cản thủy lực thấp, cho phép người vận hành đạt được hiệu suất phân tách tương tự với chiều cao cột giảm và hiệu suất sân khấu ổn định hơn so với các giải pháp thay thế thông thường.
Làm cách nào để chọn loại bao bì có cấu trúc phù hợp cho ứng dụng của tôi?
Việc lựa chọn phụ thuộc vào hệ số F và yêu cầu tải chất lỏng của nhà máy của bạn. Lớp đệm bước mịn lý tưởng cho các ứng dụng tốc độ thấp yêu cầu truyền khối lượng lớn, trong khi lớp đệm bước thô hơn xử lý tải hơi cao hơn và chịu được sự hiện diện của hạt với nguy cơ tắc nghẽn thấp hơn. Chúng tôi cung cấp bản đồ hiệu suất và đường cong HETP để hỗ trợ quá trình lựa chọn của bạn.
Những lựa chọn vật liệu nào có sẵn cho các điều kiện dịch vụ ăn mòn?
Chúng tôi cung cấp SS316L và Hợp kim 625 cho các dòng có chứa axit hoặc halogenua, cùng với các tấm phủ bằng gốm hoặc phủ PTFE cho các dịch vụ có tính ăn mòn cao. Các lớp hoàn thiện bề mặt như đánh bóng bằng điện làm giảm độ bám dính của các hạt và chúng tôi cung cấp dữ liệu về tốc độ ăn mòn cũng như so sánh chi phí vòng đời để hỗ trợ lựa chọn vật liệu.
Bạn cung cấp hỗ trợ gì cho việc cài đặt và thực hiện dự án?
Chúng tôi cung cấp các mô-đun dưới dạng bảng cắt sẵn hoặc mô-đun đóng hộp để lắp đặt nhanh chóng tại chỗ, bao gồm đề xuất vòng hỗ trợ, chi tiết giữ và ghi chú về khả năng tương thích của nhà phân phối/người thu gom. Đối với các đơn đặt hàng dự án, chúng tôi cung cấp bố cục CAD, mô-đun mẫu để thử nghiệm thí điểm và hỗ trợ vận hành thử tại chỗ với thời gian thực hiện thông thường là 10-35 ngày.