Breve: Prova un breve tour delle funzionalità progettate per fornire risultati affidabili. In questo video presentiamo il modulo di riempimento con struttura metallica compatta, dimostrando come i suoi canali di flusso ordinati ottimizzano il contatto gas-liquido pur mantenendo una bassa resistenza idraulica. Vedrai come questa soluzione efficiente consente le stesse prestazioni di separazione con un'altezza ridotta della colonna, rendendola ideale per progetti di retrofit e installazioni con vincoli di spazio.
Caratteristiche del prodotto correlate:
Progettato con canali di flusso ordinati e ripetibili per un contatto gas-liquido ottimizzato e una bassa resistenza idraulica.
Disponibili in vari gradi con aree superficiali specifiche da 350-900 m²/m³ per soddisfare i requisiti del fattore F dell'impianto e del carico di liquidi.
Costruito con materiali durevoli tra cui SS316L e lega 625 per flussi acidi o contenenti alogenuri.
Presenta passi di ondulazione da 6-40 mm, con passi fini per carichi a bassa velocità e passi più grossolani per carichi di vapore più elevati.
Offre trattamenti superficiali come l'elettrolucidatura per ridurre l'adesione delle particelle e facilitare la pulizia e la manutenzione.
Forniti come pannelli pretagliati o moduli scatolati per una rapida installazione in loco con temperature nominali fino a 600°C.
Include supporto completo al progetto con layout CAD, moduli campione per test pilota e assistenza per la messa in servizio.
Fornisce mappe delle prestazioni e curve HETP per supportare simulazioni di processo e calcoli di dimensionamento accurati.
FAQ:
Quali sono i principali vantaggi dell'utilizzo dell'imballaggio strutturato rispetto ai vassoi convenzionali o all'imballaggio casuale?
L'impaccamento strutturato fornisce canali di flusso ordinati e ripetibili che ottimizzano il contatto gas-liquido mantenendo una bassa resistenza idraulica, consentendo agli operatori di ottenere le stesse prestazioni di separazione con un'altezza ridotta della colonna e prestazioni della fase più stabili rispetto alle alternative convenzionali.
Come seleziono il grado di imballaggio strutturato appropriato per la mia applicazione?
La selezione dipende dal fattore F del vostro impianto e dai requisiti di carico del liquido. Le baderne a passo fine sono ideali per applicazioni a bassa velocità che richiedono un elevato trasferimento di massa, mentre i passi più grossi gestiscono carichi di vapore più elevati e tollerano la presenza di particolato con un minor rischio di incrostazioni. Forniamo mappe delle prestazioni e curve HETP per supportare il processo di selezione.
Quali opzioni di materiali sono disponibili per condizioni di servizio corrosive?
Offriamo SS316L e Alloy 625 per flussi acidi o contenenti alogenuri, insieme a pannelli rivestiti in PTFE o rivestiti in ceramica per servizi altamente corrosivi. Le finiture superficiali come l'elettrolucidatura riducono l'adesione delle particelle e forniamo dati sul tasso di corrosione e confronti sui costi del ciclo di vita per supportare la selezione dei materiali.
Che supporto fornite per l'installazione e l'implementazione del progetto?
Forniamo moduli come pannelli pretagliati o moduli scatolati per una rapida installazione in loco, compresi consigli sugli anelli di supporto, dettagli sui fissaggi e note sulla compatibilità del distributore/collettore. Per gli ordini di progetto, offriamo layout CAD, moduli campione per test pilota e supporto per la messa in servizio in loco con tempi di consegna tipici di 10-35 giorni.