Resumen: Experimente un breve recorrido por las funciones diseñadas para ofrecer resultados confiables. En este video, mostramos el módulo de empaque de estructura metálica compacta y demostramos cómo sus canales de flujo ordenados optimizan el contacto gas-líquido mientras mantienen una baja resistencia hidráulica. Verá cómo esta eficiente solución permite el mismo rendimiento de separación con una altura de columna reducida, lo que la hace ideal para proyectos de modernización e instalaciones con espacio limitado.
Características Relacionadas Del Producto:
Diseñado con canales de flujo ordenados y repetibles para un contacto optimizado entre gas y líquido y una baja resistencia hidráulica.
Disponible en varios grados con superficies específicas de 350 a 900 m²/m³ para adaptarse al factor F de la planta y a los requisitos de carga de líquido.
Construido con materiales duraderos que incluyen SS316L y aleación 625 para corrientes ácidas o que contienen haluros.
Presenta pasos de corrugación de 6 a 40 mm, con pasos finos para trabajos a baja velocidad y pasos más gruesos para cargas de vapor más altas.
Ofrece tratamientos de superficie como electropulido para reducir la adhesión de partículas y facilitar el mantenimiento de la limpieza.
Se suministra como paneles precortados o módulos en caja para una instalación rápida en el sitio con temperaturas nominales de hasta 600 °C.
Incluye soporte integral para proyectos con diseños CAD, módulos de muestra para pruebas piloto y asistencia para la puesta en servicio.
Proporciona mapas de rendimiento y curvas HETP para respaldar cálculos de escala y simulación de procesos precisos.
FAQ:
¿Cuáles son las principales ventajas de utilizar embalaje estructurado frente a bandejas convencionales o embalaje aleatorio?
El empaque estructurado proporciona canales de flujo ordenados y repetibles que optimizan el contacto gas-líquido mientras mantienen una baja resistencia hidráulica, lo que permite a los operadores lograr el mismo rendimiento de separación con una altura de columna reducida y un rendimiento de etapa más estable en comparación con las alternativas convencionales.
¿Cómo selecciono el grado de empaque estructurado apropiado para mi aplicación?
La selección depende del factor F de su planta y de los requisitos de carga de líquido. Las empaquetaduras de paso fino son ideales para aplicaciones de baja velocidad que requieren una alta transferencia de masa, mientras que los empaques de paso más grueso manejan cargas de vapor más altas y toleran la presencia de partículas con menor riesgo de contaminación. Proporcionamos mapas de rendimiento y curvas HETP para respaldar su proceso de selección.
¿Qué opciones de materiales están disponibles para condiciones de servicio corrosivo?
Ofrecemos SS316L y Alloy 625 para corrientes ácidas o que contienen haluros, junto con paneles revestidos de PTFE o cerámicos para servicios altamente corrosivos. Los acabados de superficies como el electropulido reducen la adhesión de partículas y proporcionamos datos sobre la tasa de corrosión y comparaciones de costos del ciclo de vida para respaldar la selección de materiales.
¿Qué soporte brindan para la instalación y la implementación del proyecto?
Suministramos módulos como paneles precortados o módulos en caja para una instalación rápida en el sitio, incluidas recomendaciones de anillos de soporte, detalles de sujeción y notas de compatibilidad del distribuidor/colector. Para pedidos de proyectos, ofrecemos diseños CAD, módulos de muestra para pruebas piloto y soporte de puesta en marcha in situ con plazos de entrega típicos de 10 a 35 días.