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Estrutura de embalagem
December 24, 2025
Conexão de Categoria: Estrutura de embalagem
Resumo: Experimente um breve tour pelos recursos projetados para fornecer resultados confiáveis. Neste vídeo, apresentamos o Módulo de Embalagem de Estrutura Metálica Compacta, demonstrando como seus canais de fluxo ordenados otimizam o contato gás-líquido, mantendo baixa resistência hidráulica. Você verá como esta solução eficiente permite o mesmo desempenho de separação com altura de coluna reduzida, tornando-a ideal para projetos de modernização e instalações com espaço limitado.
Características do produto relacionadas:
  • Projetado com canais de fluxo ordenados e repetíveis para contato gás-líquido otimizado e baixa resistência hidráulica.
  • Disponível em vários graus com áreas de superfície específicas de 350-900 m²/m³ para atender ao fator F da planta e aos requisitos de carga de líquidos.
  • Construído com materiais duráveis, incluindo SS316L e Alloy 625 para fluxos ácidos ou contendo haleto.
  • Apresenta passos de ondulação de 6 a 40 mm, com passos finos para serviços de baixa velocidade e passos mais grossos para cargas de vapor mais altas.
  • Oferece tratamentos de superfície como eletropolimento para reduzir a adesão de partículas e facilitar a manutenção da limpeza.
  • Fornecidos como painéis pré-cortados ou módulos em caixa para instalação rápida no local com classificações de temperatura de até 600°C.
  • Inclui suporte abrangente ao projeto com layouts CAD, módulos de amostra para testes piloto e assistência de comissionamento.
  • Fornece mapas de desempenho e curvas HETP para suportar simulação precisa de processos e cálculos de escala.
FAQ:
  • Quais as principais vantagens da utilização de embalagens estruturadas em relação às bandejas convencionais ou embalagens aleatórias?
    O empacotamento estruturado fornece canais de fluxo ordenados e repetíveis que otimizam o contato gás-líquido enquanto mantêm baixa resistência hidráulica, permitindo que os operadores obtenham o mesmo desempenho de separação com altura de coluna reduzida e desempenho de estágio mais estável em comparação com alternativas convencionais.
  • Como seleciono o tipo de embalagem estruturada apropriado para minha aplicação?
    A seleção depende do fator F e dos requisitos de carga de líquido da sua planta. Gaxetas de passo fino são ideais para aplicações de baixa velocidade que exigem alta transferência de massa, enquanto gaxetas mais grossas suportam cargas de vapor mais altas e toleram a presença de partículas com menor risco de incrustação. Fornecemos mapas de desempenho e curvas HETP para apoiar seu processo de seleção.
  • Quais opções de materiais estão disponíveis para condições de serviço corrosivas?
    Oferecemos SS316L e Liga 625 para fluxos contendo ácidos ou halogenetos, juntamente com painéis revestidos de PTFE ou revestidos de cerâmica para serviços altamente corrosivos. Os acabamentos de superfície, como o eletropolimento, reduzem a adesão de partículas e fornecemos dados de taxa de corrosão e comparações de custos do ciclo de vida para apoiar a seleção do material.
  • Que suporte vocês oferecem para instalação e implementação do projeto?
    Fornecemos módulos como painéis pré-cortados ou módulos em caixa para instalação rápida no local, incluindo recomendações de anéis de suporte, detalhes de fixação e notas de compatibilidade de distribuidor/coletor. Para pedidos de projetos, oferecemos layouts CAD, módulos de amostra para testes piloto e suporte de comissionamento no local com prazos típicos de 10 a 35 dias.