高効率の金属構造包装 低圧下降と出力
| ハイライト: | 金属構造の包装,金属構造包装の種類,構造化充填蒸留 |
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低圧損とスループットを実現する高性能メタル構造充填材
製品説明:
プロセスの利点と設計の根拠
メタル構造充填材は、ガスと液相間の予測可能な高効率接触面を提供し、同時に水力抵抗を低く抑えます。ランダム充填材やトレイシステムと比較して、構造充填材は、規則的な波状シートを使用して均一な流れチャネルを形成し、一貫した気液分布とチャネリングの減少を実現します。改造と新規カラム設計の両方において、これは同じ分離性能を達成するための充填高さを短くし、カラムスペースを節約し、コンパクトなプロセスユニットにおける材料と設置コストを削減します。
形状、表面積、および流体力学
当社のポートフォリオには、特定の処理量と分離目標に合わせて調整されたさまざまな波形形状とスタック方向が含まれています。比表面積は通常、波ピッチとシートの厚さによって350〜900 m²/m³の範囲です。波高は6 mm(微細)から50 mm(粗い)まであり、低から高までの蒸気速度全体で最適化された性能を可能にします。構造形状は、薄い液膜と繰り返しの接触イベントを促進し、圧力損失を制御しながら物質移動係数を向上させます。スケールアップとシミュレーション統合のために、性能マップとベンダーデータが提供されています。
| 項目 | 標準範囲/注記 |
|---|---|
| 比表面積 | 350 – 900 m²/m³ |
| 波高 | 6 – 50 mm |
| シートの厚さ | 0.05 – 0.5 mm(材料依存) |
| 使用温度 | 周囲温度~650℃(材料による) |
| 圧力損失 | 低(ガス速度ごとに設計) |
| 材料 | SS304 / SS316L / 合金625 / 塗装炭素鋼 |
材料、耐久性、および化学的適合性
過酷な環境での長寿命には、冶金と表面仕上げの選択が重要です。SS316Lと合金625は、硫化物および塩化物を含むストリームに一般的に使用されます。PTFEまたはセラミックライニングは、強酸性サービスでの寿命を延ばします。電解研磨は、ファウリング傾向を減らし、清掃を容易にします。セラミックコーティングは、粒子を含むストリームでの浸食耐性を向上させます。当社は、材料選択スタディをサポートし、腐食速度データ、適合性マトリックス、およびライフサイクル予測を提供し、エンジニアリングチームが情報に基づいた総コストの決定を行えるようにします。
統合、設置、およびサポートサービス
構造充填材モジュールは、迅速な設置のために、プレカットパネルまたはモジュールブロックで供給されます。シーリングリング、ディストリビューターおよびコレクターの推奨事項、およびパックの向き、ホールドダウンの詳細、およびサポートリングの仕様を示すCAD図面を提供します。プロジェクト注文の場合、最初の設置中のオンサイトサポート、性能検証テスト、および設置後の調整(再分配トレイ、液体の負荷調整)を提供します。梱包は、サイズに応じてパレット/カートン/木製クレートで行われます。リードタイムは、材料と数量によって異なります(通常10〜35日)。サンプル、技術データシート、および性能曲線は、ご要望に応じて入手できます。
カラム直径、蒸気および液体の負荷、および目標分離(例:HETPまたは段効率)を提供してください。最適な充填材グレードを推奨し、CAD図面を提供し、パイロットテスト用のサンプルモジュールを提供します。
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