Wysokiej wydajności metalowe opakowania strukturyzowane dla niskiego ciśnienia i przepustowości

Wysokowydajne metalowe wypełnienie strukturalne dla niskiego spadku ciśnienia i przepustowości

Opis produktu:

Zalety procesowe i uzasadnienie projektu
Wypełnienie strukturalne metalowe zapewnia przewidywalną, wysoce wydajną powierzchnię kontaktu między fazą gazową i ciekłą, jednocześnie utrzymując niską odporność hydrauliczną. W porównaniu z wypełnieniami losowymi lub systemami półkowymi, wypełnienia strukturalne wykorzystują uporządkowane, faliste arkusze do tworzenia jednolitych kanałów przepływu, co zapewnia spójny rozkład pary/cieczy i zmniejsza efekt kanałowania. Zarówno w przypadku modernizacji, jak i nowych projektów kolumn, skutkuje to krótszymi wysokościami wypełnienia w celu osiągnięcia tego samego zadania separacji, oszczędzając miejsce w kolumnie i redukując koszty materiałowe i instalacyjne w kompaktowych jednostkach procesowych.

Geometria, powierzchnia i hydrodynamika
Nasze portfolio obejmuje szereg geometrii fal i orientacji stosów dostosowanych do konkretnych celów przepustowości i separacji. Specyficzna powierzchnia wynosi zazwyczaj od 350 do 900 m²/m³ w zależności od skoku fal i grubości arkusza; wysokości fal od 6 mm (drobne) do 50 mm (grube) pozwalają na zoptymalizowaną wydajność w zakresie niskich i wysokich prędkości pary. Strukturalna geometria sprzyja cienkim filmom cieczy i powtarzającym się zdarzeniom kontaktowym, poprawiając współczynniki przenoszenia masy przy jednoczesnej kontroli spadku ciśnienia. Mapy wydajności i dane dostawcy są dostarczane do skalowania i integracji symulacji.

Materiały, trwałość i kompatybilność chemiczna
Wybór metalurgii i wykończenia powierzchni jest kluczowy dla trwałości w agresywnych środowiskach. SS316L i Stop 625 są powszechne dla strumieni zawierających siarczki i chlorki; wykładziny PTFE lub ceramiczne wydłużają żywotność w silnie kwaśnych warunkach. Elektropolerowanie zmniejsza tendencję do zanieczyszczeń i ułatwia czyszczenie; powłoki ceramiczne poprawiają odporność na erozję w strumieniach zawierających cząstki stałe. Wspieramy badania doboru materiałów, oferując dane dotyczące szybkości korozji, macierze kompatybilności i prognozy cyklu życia, aby zespoły inżynieryjne mogły podejmować świadome decyzje dotyczące całkowitych kosztów.

Integracja, instalacja i usługi wsparcia
Moduły wypełnienia strukturalnego są dostarczane w postaci wstępnie przyciętych paneli lub bloków modułowych w celu szybkiej instalacji. Zapewniamy pierścienie uszczelniające, zalecenia dotyczące dystrybutorów i kolektorów oraz rysunki CAD pokazujące orientację wypełnienia, szczegóły mocowania i specyfikacje pierścieni podporowych. W przypadku zamówień projektowych oferujemy wsparcie na miejscu podczas pierwszej instalacji, testów walidacji wydajności i strojenia po instalacji (tace redystrybucyjne, regulacja obciążenia cieczą). Pakowanie odbywa się na palecie/kartonie/drewnianych skrzyniach w zależności od rozmiaru; czas realizacji zależy od materiału i ilości (zazwyczaj 10–35 dni). Próbki, karty danych technicznych i krzywe wydajności są dostępne na żądanie.

Podaj średnicę kolumny, obciążenia parą i cieczą oraz docelową separację (np. HETP lub sprawność stopnia). Polecimy optymalny gatunek wypełnienia, dostarczymy rysunki CAD i dostarczymy próbki modułów do testów pilotażowych.