स्टेनलेस स्टील के डिमिस्टर पैड उच्च दक्षता केमिकल उद्योग के लिए गैस तरल पृथक्करण
| प्रोडक्ट का नाम: | डिमिस्टर पैड/मिस्ट एलिमिनेटर | मुख्य शब्द: | डिमिस्टर पैड, स्टेनलेस स्टील मिस्ट एलिमिनेटर, पीपी डिमिस्टर, पीटीएफई मिस्ट एलिमिनेटर |
|---|---|---|---|
| सामग्री: | स्टेनलेस स्टील (304/316/316एल)/पीपी/पीटीएफई | प्रकार: | बुना हुआ जाल / बुना जाल / फलक प्रकार (अनुकूलन योग्य) |
| पृथक्करण दक्षता: | ≥98% (3-5μm बूंदों के लिए) | दबाव में गिरावट: | ≤500 Pa (डिज़ाइन वेग पर) |
| परिचालन तापमान: | -20℃-120℃ (पीपी), -20℃-260℃ (स्टेनलेस स्टील), -20℃-280℃ (पीटीएफई) | आवेदन: | रसायन, पेट्रोकेमिकल, फार्मास्युटिकल, प्राकृतिक गैस, बिजली संयंत्र |
| प्रमुखता देना: | स्टेनलेस स्टील के मिस्टर पैड,गैस डि मिस्टर पैड,गैस धुंध हटाने वाले पैड |
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रसायन उद्योग के लिए उच्च दक्षता वाले स्टेनलेस स्टील डेमिस्टर पैड
उत्पाद का वर्णन:
एक डेमिस्टर पैड, जिसे मिस्ट एलिमिनेटर के नाम से भी जाना जाता है, विभिन्न औद्योगिक प्रक्रियाओं में गैस धाराओं से घसीटी हुई तरल बूंदों को हटाने के लिए डिज़ाइन किया गया एक महत्वपूर्ण घटक है।हमारे डेमिस्टर पैड कई सामग्री में उपलब्ध हैं (स्टेनलेस स्टील, पीपी, पीटीएफई) और संरचनाएं (बुना हुआ जाल, बुना हुआ जाल, पाली प्रकार), विभिन्न परिचालन स्थितियों में इष्टतम प्रदर्शन सुनिश्चित करते हैं।3-5μm के बूंदों के लिए ≥98% के पृथक्करण दक्षता और ≤500 Pa के दबाव की गिरावट के साथ, वे व्यापक रूप से रासायनिक, पेट्रोकेमिकल, फार्मास्युटिकल और प्राकृतिक गैस प्रसंस्करण जैसे उद्योगों के लिए एक विश्वसनीय समाधान के रूप में मान्यता प्राप्त हैं।
विनिर्देश तालिकाः
| पद | पैरामीटर |
|---|---|
| सामग्री | स्टेनलेस स्टील (304/316/316L), पीपी, पीटीएफई |
| पृथक्करण दक्षता | ≥98% (3-5μm बूंदें) |
| दबाव में गिरावट | ≤500 Pa (डिजाइन वेग पर) |
| परिचालन तापमान | -20°C-120°C (PP), -20°C-260°C (स्टेनलेस स्टील), -20°C-280°C (PTFE) |
| जाल घनत्व | 100-600 जीएसएम (अनुकूलित) |
| प्रकार | बुना हुआ जाल, बुना हुआ जाल, वेन प्रकार |
विशेषताएं और लाभः
सामग्री बहुमुखी प्रतिभाःसामान्य संक्षारण प्रतिरोध के लिए स्टेनलेस स्टील (304/316/316L) में उपलब्ध है, मजबूत रासायनिक प्रतिरोध के लिए पीपी (विशेष रूप से एसिड और क्षार के खिलाफ),और अत्यधिक तापमान और संक्षारण प्रतिरोध के लिए पीटीएफई (-20°C-280°C के लिए उपयुक्त)जर्मनी में एक रासायनिक संयंत्र ने अपने पीपी डिमस्टर पैड को हमारे पीटीएफई प्रकार से बदल दिया है, जो 250 डिग्री सेल्सियस के वातावरण में 2 साल से अधिक समय से त्रुटिहीन रूप से काम कर रहा है।
उच्च पृथक्करण दक्षता:हमारे बुना जाल डिमिस्टर पैड 3-5μm तरल बूंदों के लिए ≥98% पृथक्करण दक्षता प्राप्त करते हैं, जिससे तरल परिवहन में काफी कमी आती है।टेक्सास में एक प्राकृतिक गैस प्रसंस्करण संयंत्र में, हमारे उत्पाद ने पाइपलाइन के सख्त विनिर्देशों को पूरा करते हुए 1000mg/Nm3 से 10mg/Nm3 से कम तक बूंदों की मात्रा को कम कर दिया।
कम दबाव गिरावटः अनुकूलित जाल संरचना के साथ डिज़ाइन किए गए, हमारे डिमस्टर पैड डिजाइन वेग पर ≤500 Pa की दबाव गिरावट सुनिश्चित करते हैं, ऊर्जा की खपत को कम करते हैं।
अनुकूलन क्षमताःहम किसी भी पोत के आकार के अनुरूप अनुकूलित जाल घनत्व (100-600 जीएसएम), प्रकार (बुना हुआ, बुना हुआ, वेन) और आयाम प्रदान करते हैं।
उत्पादन प्रक्रिया:
कच्चे माल की तैयारीः उच्च गुणवत्ता वाले कच्चे माल प्राप्त किए जाते हैं, जिनमें 304/316 स्टेनलेस स्टील के तार, खाद्य ग्रेड पीपी ग्रेन्युल और कुंवारी पीटीएफई राल शामिल हैं।प्रत्येक बैच को मानकों के अनुपालन को सुनिश्चित करने के लिए रासायनिक संरचना विश्लेषण से गुजरता है.
जाल बुनाई/बुनाईःबुना जाल के लिए, स्टेनलेस स्टील या पीपी/पीटीएफई तारों को उन्नत बुनकरों द्वारा परस्पर जुड़े पैटर्न में बुना जाता है। बुना जाल के लिए, तारों को सटीक ग्रिड में बुना जाता है।वेन प्रकार के डिमस्टर धातु की प्लेटों को झुकाने और इकट्ठा करके बने होते हैं.
ढालना और काटनाः बुना हुआ/बुना हुआ जाल निर्दिष्ट आयामों में काटा जाता है और पैड में आकार दिया जाता है। डिजाइन ड्राइंग के अनुसार वेन-टाइप डेमिस्टर को मॉड्यूल में इकट्ठा किया जाता है।
गुणवत्ता निरीक्षणःप्रत्येक डिमस्टर पैड को कई परीक्षणों से गुजरना पड़ता है, जिसमें अलगाव दक्षता परीक्षण (एक धुंध जनरेटर का उपयोग करके), दबाव ड्रॉप परीक्षण और सामग्री मोटाई माप शामिल हैं।केवल हमारे सख्त गुणवत्ता मानदंडों को पूरा करने वाले उत्पाद (≥98% दक्षता), ≤500 Pa गिरावट) शिपमेंट के लिए अनुमोदित हैं।
पैकेजिंगःउत्पादों को बिना किसी क्षति के परिवहन सुनिश्चित करने के लिए नमी प्रतिरोधी और झटके प्रतिरोधी सामग्री के साथ लकड़ी के मामलों या कार्टनों में पैक किया जाता है।
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