Acier inoxydable 304 métal aléatoire Pall anneau d'emballage pour la colonne d'adsorption tour
| Lieu d'origine | Province Hebei, Chine |
|---|---|
| Nom de marque | Luo Jie |
| Certification | ISO9001:2015 |
| Numéro de modèle | LJ-16 |
| Quantité de commande min | 1 mètre cube |
| Prix | $280-1500/Cubic Meter |
| Détails d'emballage | Boîte en bois ou personnalisée |
| Délai de livraison | 5-8 JOURS OUVRABLES |
| Conditions de paiement | LC, T/T |
| Capacité d'approvisionnement | 500 mètres cubes par mois |
Détails du produit
| Nom du produit: | emballage aléatoire | Mot clé: | Anneau de Pall aléatoire |
|---|---|---|---|
| Matériel: | Acier inoxydable, en plastique | Taper: | Anneaux Pall, Anneaux Raschig, Selles Berl, Selles Intalox |
| TAILLE: | 10 mm 100 mm (personnalisable) | Superficie: | 150 m²/m³ – 500 m²/m³ |
| Densité: | 0,5 – 1,2 g/cm³ | Application du projet: | Tours d'absorption, épurateurs, systèmes d'épuration des gaz |
| Port de chargement: | Port de Tianjin | Certification: | ISO9001:2015,SGS |
| Mettre en évidence: | 304 anneau d'emballage,Emballage à l'anneau en 304,anneau d'emballage à adsorption |
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Description du produit
Acier inoxydable 304 Rings de paquetage aléatoires pour colonne d'adsorption
Description de l'emballage aléatoire
L'emballage aléatoire est un type de milieu de transfert de masse et de séparation passif largement utilisé dans les colonnes industrielles (par exemple, les colonnes de distillation, d'absorption, de décapage et d'extraction).Contrairement à l'emballage structuré (avec des motifs géométriques fixes), il se compose d'unités individuelles irrégulières ou préformées qui sont remplies au hasard dans la colonne, créant un canal tortueux mais de grande surface pour le contact gaz-liquide ou liquide-liquide.Sa fonction principale est de maximiser le contact entre deux phases tout en minimisant la chute de pression, permettant un transfert de masse efficace.
Les spécificationsd'emballage aléatoire
|
Taille (en mm) |
Densité en vrac |
Numéro |
Surfaces |
Volume libre |
Facteur d'emballage à sec m-1 |
|
|
0.5 |
16.5 fois 5.5 fois 0.3 |
333 |
600000 |
330 |
95.8 |
375.6 |
|
0.5 |
16.5 fois 5.5 fois 0.4 |
462 |
600000 |
330 |
94.2 |
395.3 |
|
0.5 |
16.5 fois 5.5 fois 0.6 |
718 |
600000 |
330 |
90.9 |
439.2 |
|
1 ¢ |
25 fois 9 fois 0.3 |
221 |
155000 |
219 |
95.5 |
238.5 |
|
1 ¢ |
25 fois 9 fois 0.4 |
306 |
155000 |
219 |
96.6 |
246.6 |
|
1 ¢ |
25 fois 9 fois 0.6 |
477 |
155000 |
219 |
98.4 |
264 |
|
1.5 |
38 fois 12,7 fois 0.6 |
316 |
48000 |
145 |
98.1 |
156.9 |
|
1.5 |
38 fois 12,7 fois 0.8 |
423 |
48000 |
145 |
97.4 |
164 |
|
2 ¢ |
50 fois 17 fois 0.6 |
250 |
21500 |
115 |
98.3 |
126.4 |
|
2 ¢ |
50 fois 17 fois 0.8 |
334 |
21500 |
115 |
97.9 |
130.7 |
|
3 ¢ |
76 fois 25 fois 0.8 |
202 |
5800 |
69 |
98.6 |
74.9 |
|
3 ¢ |
76 fois 25 fois 1.0 |
256 |
5800 |
69 |
98.2 |
76.5 |
|
3 ¢ |
76 fois 25 fois 1.2 |
310 |
5800 |
69 |
99.0 |
78.1 |
Caractéristiques de l'emballage aléatoire
Ces caractéristiques répondent aux besoins industriels pratiques, tels que l'installation, la maintenance et l'adaptabilité.
- Facile d'installation et de remplacement: les unités sont simplement "dumpées" dans la colonne et auto-distribuées sans outils spécialisés ni alignement requis.minimiser les temps d'arrêt.
- Coût-efficacité: Moins de coûts de fabrication que les emballages structurés (en particulier pour les colonnes de grand diamètre ≥ 1,5 m).Les variantes plastique/céramique réduisent encore l'investissement initial pour les procédés non performants.
- Flexibilité du processus: fonctionne bien à travers des vitesses d'alimentation variables, des viscosités de fluide et des concentrations de composants.
Applicationsd'emballage aléatoire
L'emballage aléatoire est largement utilisé dans les processus de transfert de masse et de séparation industriels en raison de son rentabilité, de sa facilité d'installation et de son adaptabilité à diverses conditions de fluide.Ses principales applications sont les produits chimiquesLes principaux scénarios d'application sont les suivants:
1Destilation
L'utilisation la plus courante, pour séparer les mélanges liquides par équilibre vapeur-liquide:
- Industrie pétrochimique: raffinage du pétrole brut (séparation de l'essence, du diesel, du kérosène), fractionnement de la naphta.
- Production chimique: séparation de l'éthanol de l'eau (éthanol pour boissons/carburant), purification des solvants (par exemple, le méthanol).
- Produits alimentaires et boissons: extraction d'huiles essentielles (p. ex. huiles d'agrumes) et concentration de sirop de sucre.
2. Absorption des gazSuppression de composants nocifs ou récupération de substances précieuses des flux de gaz:
- Protection de l'environnement: désulfuration des gaz de combustion (élimination du SO2 des émissions des centrales électriques), capture de l'ammoniac/NOx dans les gaz d'échappement industriels.
- Récupération chimique: récupération de solvants volatils (par exemple, le benzène, le toluène) à partir des déchets des procédés chimiques; absorption du CO2 dans les systèmes de capture du carbone.
- Traitement de l'eau: élimination des gaz dissous (par exemple, H2S, chlore) des eaux souterraines ou des eaux usées.
3Extraction liquide-liquide
Séparation des solutes entre liquides immiscibles (lorsque la distillation est inefficace/coûteuse):
- Produits pharmaceutiques: Purification des ingrédients pharmaceutiques actifs (API) issus de bouillons de fermentation (par exemple, antibiotiques).
- Mines et métallurgie: récupération de métaux précieux (or, cuivre) à partir de lixiviés; séparation des éléments des terres rares.
- Produits chimiques fines: extraction d'acides organiques (p. ex. acide acétique) ou de colorants à partir de solutions aqueuses.
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