Anéis Pall de Metal Aleatório de Aço Inoxidável 304 para Torre de Coluna de Adsorção
| Lugar de origem | Província de Hebei, China |
|---|---|
| Marca | Luo Jie |
| Certificação | ISO9001:2015 |
| Número do modelo | LJ-16 |
| Quantidade de ordem mínima | 1 metro cúbico |
| Preço | $280-1500/Cubic Meter |
| Detalhes da embalagem | Caixa de madeira ou personalizada |
| Tempo de entrega | 5-8 DIAS DE TRABALHO |
| Termos de pagamento | L/C,T/T |
| Habilidade da fonte | 500 metros cúbicos por mês |
Detalhes do produto
| Nome do produto: | embalagem aleatória | Palavra-chave: | Anel Pall Aleatório |
|---|---|---|---|
| Material: | De aço inoxidável, plástico | Tipo: | Anéis Pall, Anéis Raschig, Selas Berl, Selas Intalox |
| TAMANHO: | 10 mm 100 mm (personalizável) | Área de Superfície: | 150 m²/m³ – 500 m²/m³ |
| Densidade: | 0,5 – 1,2 g/cm³ | Aplicação: | Torres de Absorção, Purificadores, Sistemas de Lavagem de Gás |
| Porto de embarque: | Porto de Tianjin | Certificação: | ISO9001:2015,SGS |
| Destacar: | Anel Pall 304,Empacotamento de anel Pall de metal 304,Anel Pall de empacotamento de adsorção |
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Descrição do produto
Anel de Empacotamento Aleatório Pall Ring de Aço Inoxidável 304 para Torre de Coluna de Adsorção
Descrição do Empacotamento Aleatório
O empacotamento aleatório é um tipo de meio passivo de transferência de massa e separação amplamente utilizado em colunas industriais (por exemplo, colunas de destilação, absorção, stripping e extração). Ao contrário do empacotamento estruturado (com padrões geométricos fixos), ele consiste em unidades individuais irregulares ou pré-formadas que são preenchidas aleatoriamente na coluna, criando um canal tortuoso, mas com alta área de superfície, para contato gás-líquido ou líquido-líquido. Sua função principal é maximizar o contato interfacial entre duas fases, minimizando a queda de pressão, permitindo uma transferência de massa eficiente.
Especificaçõesdo Empacotamento Aleatório
|
Tamanho (mm) |
Densidade aparente |
Número |
Área de superfície |
Volume livre |
Fator de empacotamento seco m-1 |
|
|
0,5” |
16,5*5,5*0,3 |
333 |
600000 |
330 |
95,8 |
375,6 |
|
0,5” |
16,5*5,5*0,4 |
462 |
600000 |
330 |
94,2 |
395,3 |
|
0,5” |
16,5*5,5*0,6 |
718 |
600000 |
330 |
90,9 |
439,2 |
|
1” |
25*9*0,3 |
221 |
155000 |
219 |
95,5 |
238,5 |
|
1” |
25*9*0,4 |
306 |
155000 |
219 |
96,6 |
246,6 |
|
1” |
25*9*0,6 |
477 |
155000 |
219 |
98,4 |
264 |
|
1,5” |
38*12,7*0,6 |
316 |
48000 |
145 |
98,1 |
156,9 |
|
1,5” |
38*12,7*0,8 |
423 |
48000 |
145 |
97,4 |
164 |
|
2” |
50*17*0,6 |
250 |
21500 |
115 |
98,3 |
126,4 |
|
2” |
50*17*0,8 |
334 |
21500 |
115 |
97,9 |
130,7 |
|
3” |
76*25*0,8 |
202 |
5800 |
69 |
98,6 |
74,9 |
|
3” |
76*25*1,0 |
256 |
5800 |
69 |
98,2 |
76,5 |
|
3” |
76*25*1,2 |
310 |
5800 |
69 |
99,0 |
78,1 |
Características do Empacotamento Aleatório
Essas características atendem às necessidades industriais práticas, como instalação, manutenção e adaptabilidade.
- Fácil Instalação e Substituição: As unidades são simplesmente "despejadas" na coluna e se distribuem sozinhas—nenhuma ferramenta ou alinhamento especializado é necessário. A embalagem danificada pode ser rapidamente removida e reabastecida, minimizando o tempo de inatividade.
- Custo-Benefício: Custos de fabricação mais baixos do que o empacotamento estruturado (especialmente para colunas de grande diâmetro ≥1,5m). As variantes de plástico/cerâmica reduzem ainda mais o investimento inicial para processos não de alto desempenho.
- Flexibilidade do Processo: Desempenha bem em taxas de alimentação variáveis, viscosidades de fluidos e concentrações de componentes. Adequado...
Aplicaçõesdo Empacotamento Aleatório
O empacotamento aleatório é amplamente utilizado em processos industriais de transferência de massa e separação devido à sua relação custo-benefício, fácil instalação e adaptabilidade a diversas condições de fluidos. Suas principais aplicações abrangem as indústrias química, petroquímica, ambiental e farmacêutica, com foco no aprimoramento do contato gás-líquido ou líquido-líquido. Abaixo estão os principais cenários de aplicação:
1. Destilação
O uso mais comum, para separar misturas líquidas por meio do equilíbrio vapor-líquido:
- Indústria Petroquímica: Refino de petróleo bruto (separação de gasolina, diesel, querosene), fracionamento de nafta.
- Produção Química: Separação etanol-água (etanol para bebidas/combustível), purificação de solventes (por exemplo, metanol).
- Alimentos e Bebidas: Extração de óleos essenciais (por exemplo, óleos cítricos) e concentração de xarope de açúcar.
2. Absorção de GásRemoção de componentes nocivos ou recuperação de substâncias valiosas de correntes gasosas:
- Proteção Ambiental: Dessulfurização de gases de combustão (remoção de SO₂ das emissões de usinas), captura de amônia/NOₓ em exaustão industrial.
- Recuperação Química: Recuperação de solventes voláteis (por exemplo, benzeno, tolueno) de gases residuais de processos químicos; absorção de CO₂ em sistemas de captura de carbono.
- Tratamento de Água: Remoção de gases dissolvidos (por exemplo, H₂S, cloro) de águas subterrâneas ou águas residuais.
3. Extração Líquido-Líquido
Separação de solutos entre líquidos imiscíveis (quando a destilação é ineficiente/custosa):
- Produtos Farmacêuticos: Purificação de ingredientes farmacêuticos ativos (IFAs) de caldos de fermentação (por exemplo, antibióticos).
- Mineração e Metalurgia: Recuperação de metais preciosos (ouro, cobre) de lixiviados; separação de elementos de terras raras.
- Químicos Finos: Extração de ácidos orgânicos (por exemplo, ácido acético) ou corantes de soluções aquosas.
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