Garniture de tamisage en fil SS304 York 431 pour séparateur de brouillard de tambour de chaudière à vapeur

Le tamisage en maille d'acier inoxydable SS304 fonctionne selon le principe de l' impact inertiel. Lorsque le gaz chargé d'humidité traverse la maille tricotée multicouche, les gouttelettes de liquide entrent en collision avec les surfaces des fils, coalescent en gouttes plus grosses et finissent par s'écouler par gravité.

Lieu d'origine : Hebei, Chine

Nom de marque :

Utilisation : Filtre liquide   Filtration d'air et de liquide, transfert de masse

Type : Éléments filtrants

Matériau : Métal

Forme du trou : Rond

Taux de filtration : 99,9 %

Épaisseur : 150-200 mm, ou sur demande

Longueur : selon demande et dessin

Largeur : selon demande et dessin

MOQ : 1 jeu

Temps de réponse : Dans les 24 heures

Forme : Demande du client

Style de tissage : Tissage tricoté

Nombre de mailles : 2-635 mailles

Couleur : nature

Type de matériau :

Échantillon : autorisé

Code de type : SP, HP.DP, HR

Type de maille : maille tricotée

Le processus de démisting

Le principe de fonctionnement de l'éliminateur de brouillard est simple. Lorsque le flux de vapeur humide monte à travers des couches de surfaces contractantes à l'intérieur du réseau de fils tissés et plissés, entraînés alors qu'ils se balancent continuellement sur chaque surface. Le gaz à l'intérieur du flux de vapeur continue de monter tandis que les fluides plus lourds sont isolés, se connectent et coalescent en perles à l'intérieur d'un travail. À mesure que les perles grossissent, leur poids augmente jusqu'à ce qu'elles tombent au fond du récipient par gravité. Les agrégats de liquide peuvent alors être évacués par le bas tandis que le gaz est dirigé par le haut du récipient.

Au fur et à mesure que davantage de perles entrent dans le coussin et s'accumulent sur les fils, elles augmentent de taille, descendent le long du câble jusqu'à la surface inférieure du séparateur de travail et tombent de l'unité. La vapeur de tête est maintenant exempte de liquide entraîné.
Le coussin de démisting/coalescent/maille empêche la perte de produits essentiels et produit un condensat brillant approprié pour l'utilisation de l'eau d'alimentation d'une chaudière. Les applications se trouvent dans les tours à vide des usines de traitement, les évaporateurs, les tours de lubrification des installations de traitement, les ballons de vapeur, les protections, les épurateurs, les séparateurs.

Garniture de tamisage Caractéristiques

>Haute efficacité d'élimination
>Perte de charge négligeable, inférieure à 25 mm de colonne d'eau
>Aucune maintenance ou service requis
>Aucune limitation de corrosion ou de température
>Facilement installé dans les récipients existants
>Aucune limitation de taille ou de forme.

Dans un système d'épurateur de gaz, le démister est la dernière étape du traitement. Ses rôles principaux comprennent :

1. Lavage et absorption des gaz

Dans les épurateurs humides, le liquide est pulvérisé pour neutraliser les contaminants. Le démister se trouve en haut de la tour pour capter le brouillard "entraîné", garantissant que le gaz sortant est sec et que le liquide de lavage est recyclé.

2. Protection des équipements

Il empêche les gouttelettes de liquide corrosif d'atteindre les équipements en aval tels que les ventilateurs, les compresseurs et les turbines, réduisant considérablement les coûts de maintenance et l'usure mécanique.

3. Conformité environnementale

En capturant les liquides entraînés qui peuvent contenir des polluants ou des produits chimiques, le démister garantit que le gaz d'échappement rejeté dans l'atmosphère respecte les normes de sécurité environnementale.

4. Récupération de produits

Dans les processus impliquant des solvants ou des produits chimiques coûteux, le démister capture ces gouttelettes du flux de vapeur, leur permettant d'être retournées au processus plutôt que d'être perdues comme déchets.