Grille de démister en fil SS316l York 421 pour filtre liquide-vapeur 193kg/m3

Le démisteur en treillis métallique comprend un treillis métallique, un bloc de treillis métallique de grille en treillis métallique et un dispositif de support fixant le bloc de treillis.
Le démisteur, généralement placé en haut de la colonne de séparation, est utilisé pour séparer les gouttelettes entraînées par le gaz dans la colonne afin d'assurer l'efficacité du transfert de masse,
réduire la perte de matériaux précieux et améliorer le fonctionnement du compresseur après la séparation. Il peut éliminer efficacement les gouttelettes entre 3 et 5 µm.
Utilisation : Pétrole, chimie, industrie légère, médecine, métallurgie, aérospatiale, marine, ingénierie environnementale, distillation, évaporation, absorption et autres procédés de séparation gaz-liquide, séparation de gaz, équipements mécaniques, séparation pétrole et gaz.

Spécifications clés

• Matériau :Acier inoxydable 304 (SS304). Offre une excellente résistance à l'oxydation et à la corrosion modérée dans divers environnements industriels.

• Diamètre : 600 mm. Dimensionné avec précision pour les épurateurs de taille moyenne ou les colonnes de distillation.

• Construction :Treillis métallique tricoté (boucles imbriquées) supporté par des grilles supérieure et inférieure (barres plates et barres rondes) pour assurer l'intégrité structurelle sous pression.

• Épaisseur :L'épaisseur standard est généralement de100 mm à 150 mm, bien que cela puisse varier en fonction de l'efficacité de séparation requise.

Dans un système d'épurateur de gaz, le démisteur est la dernière étape du traitement. Ses rôles principaux comprennent :

1. Épuration et absorption de gaz

Dans les épurateurs humides, le liquide est pulvérisé pour neutraliser les contaminants. Le démisteur est placé en haut de la tour pour capter le brouillard "entraîné", garantissant que le gaz sortant est sec et que le liquide d'épuration est recyclé.

2. Protection des équipements

Il empêche les gouttelettes de liquide corrosif d'atteindre les équipements en aval tels que les ventilateurs, les compresseurs et les turbines, réduisant considérablement les coûts de maintenance et l'usure mécanique.

3. Conformité environnementale

En capturant les liquides entraînés qui peuvent contenir des polluants ou des produits chimiques, le démisteur garantit que les gaz d'échappement rejetés dans l'atmosphère respectent les normes de sécurité environnementale.

4. Récupération de produits

Dans les procédés impliquant des solvants ou des produits chimiques coûteux, le démisteur capture ces gouttelettes du flux de vapeur, leur permettant d'être retournées au procédé plutôt que d'être perdues comme déchets.