SS304 Wire Mesh Demister Pad York 431 Mist Eliminator voor ketel stoomtrommel

De SS304 draadgaas demister werkt volgens het principe van inertiële impact. Terwijl vochtrijk gas door het meerlaagse gebreide gaas passeert, botsen de vloeistofdruppels met de draadoppervlakken, coalesceren tot grotere druppels en lopen uiteindelijk weg door zwaartekracht.

Plaats van herkomst: Hebei, China

Merknaam:

Gebruik: Vloeistoffilter   Lucht & Vloeistoffiltratie, Massatransfer

Type: Filterelementen

Materiaal: Metaal

Gatvorm: Rond

Filterclassificatie: 99,9%

Dikte: 150-200 mm, of op aanvraag

Lengte: op aanvraag en tekening

Breedte: op aanvraag en tekening

MOQ: 1 Set

Responstijd: Binnen 24 uur

Vorm: Klantverzoek

Breistijl: Gebreid Breisel

Gaasnummer: 2-635 Gaas

Kleur: naturel

Materiaaltype:

Monster: toegestaan

Typecode: SP, HP. DP, HR

Gaastype: gebreid gaas

Het Demisting Proces

De werkingsstandaard achter de misteliminator is eenvoudig. Terwijl de natte dampstroom door lagen van samentrekkende oppervlakken stijgt binnen het geweven en geplooide draadnetwerk, worden de druppels meegevoerd terwijl ze voortdurend elk oppervlak schommelen. Het gas in de dampstroom blijft stijgen terwijl de zwaardere vloeistoffen worden gescheiden, verbinden en coalesceren tot druppels binnen een werk. Naarmate de druppels groeien, neemt ook hun gewicht toe totdat ze door zwaartekracht naar de bodem van het vat vallen. Vloeistofaccumulaties kunnen dan uit de bodem worden afgevoerd terwijl het gas door de bovenkant van het vat wordt geleid.

Naarmate er meer druppels in het kussen komen en zich op de draden verzamelen, groeien ze in grootte, lopen langs de kabel naar het bodemoppervlak van de werkseparator en vallen uit de unit. De bovenliggende damp is nu vrij van meegevoerde vloeistof.
Demister kussen/Coalescer/Gaaskussen voorkomt het verlies van essentiële product en levert uitstekend condensaat dat geschikt is voor gebruik als voedingswater van een ketel. De toepassingen zijn in vacuümkolommen van de verwerkingsinstallatie, verdampers, smeertorens van behandelingsinstallaties, stoomtrommels, beveiligingen, scrubbers, separators.

Demister Pad Kenmerken

>Hoge verwijderingsefficiëntie
>Verwaarloosbare drukval, minder dan 25 mm waterkolom
>Geen onderhoud of service vereist
>Geen corrosie- of temperatuurlimieten
>Eenvoudig te installeren in bestaande vaten
>Geen beperking op grootte of vorm.

In een gas scrubber systeem is de demister de laatste behandelingsfase. De belangrijkste rollen zijn:

1. Gas Scrubbing & Absorptie

In natte scrubbers wordt vloeistof gesproeid om verontreinigingen te neutraliseren. De demister bevindt zich aan de bovenkant van de toren om de "carry-over" spray op te vangen, zodat het uitstromende gas droog is en de scrubber vloeistof wordt gerecycled.

2. Apparatuurbescherming

Het voorkomt dat corrosieve vloeistofdruppels downstream apparatuur zoals blowers, compressoren en turbines bereiken, waardoor onderhoudskosten en mechanische slijtage aanzienlijk worden verminderd.

3. Milieunaleving

Door meegevoerde vloeistoffen die verontreinigende stoffen of chemicaliën kunnen bevatten op te vangen, zorgt de demister ervoor dat het uitlaatgas dat in de atmosfeer wordt uitgestoten, voldoet aan de milieunormen.

4. Productterugwinning

In processen met dure oplosmiddelen of chemicaliën, vangt de demister deze druppels uit de dampstroom op, waardoor ze in plaats van als afval te worden verspild, naar het proces kunnen worden teruggebracht.