Anti Cut 3D Mesh Segurança Cercas Estrutura de malha de nervuras reforçada

Lugar de origem Província de Hebei, China
Marca LJ
Certificação ISO9001:2015
Número do modelo LJ-03
Quantidade de ordem mínima 50 conjuntos
Preço $3.5-9.8/㎡
Detalhes da embalagem palete de aço
Tempo de entrega De acordo com a quantidade
Termos de pagamento T/T
Habilidade da fonte 10000 Pcs / 7 dias
Detalhes do produto
Material: Fio de aço de alta resistência com baixo carbono Diâmetro do fio: padrão 4,0 mm (opções: 3,5 / 4,5 / 5,0 / 6,0 mm))
Tamanho do painel: largura 2500 mm (também 2000/3000 mm);alturas personalizáveis Abertura de malha: 50×100 / 50×150 / 50×200 mm (selecione de acordo com as necessidades de segurança/visibilidade)
recursos de segurança: alta densidade de solda, reforço de nervuras, classificação anticorte opcional e fixações inviolávei Sensor pronto.: pontos de montagem reforçados para sensores de vibração, fibra ou câmera
Amostras: amostras de 7 a 12 dias grátis Embalagem e entrega: embalagem plana paletizada + suportes de madeira + envoltório à prova de ferrugem
Destacar:

Cercas de segurança de malha reforçadas

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Cercas de segurança de metal reforçado

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Cercas de segurança de malha anti-corte

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Descrição do produto
 

Painel de Vedação de Segurança 3D Anti-Corte com Estrutura de Malha com Nervuras Reforçadas

 

 

Informações do Produto
O Painel de Vedação de Segurança 3D Anti-Corte é uma solução perimetral de malha soldada que combina nervuras 3D prensadas com um núcleo de malha soldada densa para fornecer atraso físico, desempenho de baixa flacidez e linhas de visão claras para CFTV. O perfil de nervura tridimensional aumenta a rigidez da seção, de modo que os painéis permanecem planos em vãos maiores, enquanto resistem à deformação local e impactos contundentes. As larguras padrão são de cerca de 2,5 m e as alturas são personalizáveis para atender às necessidades do local.

Características
Os painéis são fabricados com densidade de solda controlada e interseções soldadas por fusão para melhorar a resistência ao cisalhamento. As bitolas típicas dos fios começam em 4,0 mm; bitolas mais altas e espaçamento de solda mais próximo aumentam a resistência do painel a ferramentas de corte e tentativas de alavancagem. A geometria nervurada (2 a 4 nervuras, perfil em V ou curvo) distribui as cargas ao longo do painel, em vez de concentrar o estresse em um único ponto, reduzindo a flacidez e a manutenção a longo prazo.

Vantagens
Este design equilibra dissuasão e vigilância: opções de malha apertada e fixações resistentes a adulterações aumentam o atraso físico, enquanto a malha soldada aberta mantém boa visibilidade para câmeras e guardas. Zonas de montagem de sensores reforçadas e pré-perfuradas permitem que os integradores conectem detectores de vibração, detecção de fibra ou suportes de câmera sem enfraquecer o painel. As opções de acabamento duplex (HDG + pó) prolongam a vida útil em ambientes corrosivos e reduzem a manutenção.

Tabela de Dados Técnicos

Atributo Valor Típico
Largura do Painel 2500 mm (2000 / 3000 mm opcional)
Altura do Painel 1,0 / 1,2 / 1,8 / 2,4 / 3,0 m
Abertura da Malha 50×100 / 50×150 / 50×200 mm
Bitola do Fio 4,0 mm padrão (3,5 a 6,0 mm opcional)
Contagem e Forma das Nervuras 2 a 4 nervuras, perfil em V ou curvo
Acabamento Galvanização por imersão a quente + pó de poliéster (PVC / inoxidável opcional)
Montagem Parafuso/braçadeira em postes modulares; bases de flange ou no solo
Prazo de Entrega da Amostra 7 a 12 dias

Aplicações
Adequado para subestações de serviços públicos, centros de transporte, instalações industriais, perímetros de campus e pátios logísticos seguros. Escolha fios mais pesados e malha mais densa para infraestruturas críticas; escolha bitolas mais leves e menos nervuras para limites de paisagem onde a integração visual é importante.

Instalação e Manutenção
Os painéis são parafusados em postes modulares usando braçadeiras ou suportes anti-violação; fundações de postes de flange ou no solo são suportadas. As nervuras 3D simplificam o levantamento e o empilhamento durante o transporte. Manutenção de rotina: inspeção periódica de braçadeiras e revestimentos, retoque de metal exposto e substituição de qualquer painel danificado — a substituição modular mantém o tempo de inatividade mínimo.

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