उच्च परिशुद्धता सीएनसी छिद्रित जाल फिल्टरेशन सजावट के लिए बहु छेद प्रकार
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उच्च-सटीक सीएनसी छिद्रित जाल निस्पंदन सजावट के लिए बहु-छेद प्रकार
उत्पाद विवरण:
हमारा छिद्रित जाल उच्च-सटीक सीएनसी पंचिंग तकनीक के माध्यम से निर्मित किया जाता है, जो तीन मुख्य छेद प्रकार प्रदान करता है: निस्पंदन/वेंटिलेशन के लिए गोल (आर सीरीज), सजावटी अनुप्रयोगों के लिए वर्ग (एस सीरीज), और कस्टम औद्योगिक आवश्यकताओं के लिए विशेष सीरीज (अंडाकार/स्लॉट छेद)। कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, एल्यूमीनियम मिश्र धातु, या तांबे से बना, यह सटीकता (छेद सहिष्णुता ≤±0.1 मिमी), संक्षारण प्रतिरोध, और बहुमुखी प्रतिभा को संतुलित करता है—औद्योगिक निस्पंदन, भवन अग्रभाग, ऑटोमोटिव पार्ट्स, और इलेक्ट्रॉनिक कूलिंग सहित 90% परिदृश्यों के लिए उपयुक्त। समायोज्य खुला क्षेत्र (20%-80%) और अनुकूलन योग्य शीट आकार (अधिकतम 3 मीटर×6 मीटर) मानक और गैर-मानक दोनों ग्राहक मांगों को पूरा करते हैं।
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मॉडल
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सामग्री
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छेद का प्रकार
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छेद का आकार
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शीट की मोटाई
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सतह उपचार
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खुला क्षेत्र
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आर-5×1.5
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क्यू235 स्टील
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गोल
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5 मिमी
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1.5 मिमी
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गर्म-डुबकी गैल्वनाइजेशन
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45%
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एस-8×2.0
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एल्यूमीनियम मिश्र धातु
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वर्ग
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8 मिमी
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2.0 मिमी
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पाउडर कोटिंग (आरएएल 9006)
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50%
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एसएस304-आर-3×1.0
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एसएस304 स्टील
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गोल
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3 मिमी
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1.0 मिमी
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इलेक्ट्रोलाइटिक पॉलिशिंग
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35%
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विशेष-अंडाकार-10×5×3.0
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एसएस316एल स्टील
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अंडाकार
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10×5 मिमी
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3.0 मिमी
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निष्क्रियता
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60%
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लाभ:
वैश्विक अनुपालन: एएसटीएम ए513 (यूएस) और ईएन 10149-2 (ईयू) को पूरा करता है; इलेक्ट्रॉनिक उद्योग उपयोग के लिए आरओएचएस प्रमाणन—कोई आयात बाधा नहीं
तेज़ अनुकूलन: गैर-मानक छेद प्रकार/आकार 7 दिनों में वितरित किए जाते हैं (सहकर्मियों के लिए 10-12 दिनों की तुलना में); छेद पैटर्न डिजाइन के लिए कोई अतिरिक्त लागत नहीं
कम MOQ: मानक मॉडल के लिए 20㎡ (कस्टम प्रकारों के लिए 30㎡)—छोटे बैच परीक्षणों के लिए अनुकूल (उदाहरण के लिए, ऑटोमोटिव ग्राहकों के लिए प्रोटोटाइप पार्ट्स)
लागत प्रभावी: कार्बन स्टील मॉडल लेजर-कट जाल की तुलना में 15% सस्ते; स्टेनलेस स्टील मॉडल साधारण छिद्रित जाल की तुलना में 10% लंबा जीवनकाल
वन-स्टॉप सेवा: छेद पैटर्न डिजाइन + स्थापना आरेखण + बिक्री के बाद रखरखाव मार्गदर्शन प्रदान करें
सामग्री की तैयारी: कच्चे शीट (स्टील/एल्यूमीनियम/तांबा) को आकार में काटें (सटीकता ±1 मिमी) → चपटा करना (चपटापन ≤0.5 मिमी/मी)
पंचिंग: सीएनसी/लेजर पंचिंग → डिबुरिंग (किनारे का बर्र ≤0.05 मिमी)
सतह उपचार: डीग्रीसिंग → गर्म-डुबकी गैल्वनाइजेशन/पाउडर कोटिंग/पॉलिशिंग → सुखाना (पाउडर कोटिंग के लिए तापमान 180-200℃)
परिष्करण: कस्टम आयामों में काटें (अधिकतम 3 मीटर×6 मीटर) → छेद आकार निरीक्षण (100% नमूनाकरण)
गुणवत्ता परीक्षण: आयामी सटीकता परीक्षण + नमक स्प्रे परीक्षण (संक्षारण प्रतिरोध के लिए) + खुले क्षेत्र की गणना
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