สายพัดลมสายพัดลมสําหรับเตาเย็น

สายพานลำเลียงสแตนเลสสตีลแบบโซ่  สายพานลวดเกลียวสำหรับเตาหลอมทำความเย็น

คำอธิบายของเภสัชกรรมและการผลิตสารเคมี

สายพานลำเลียงประกอบด้วยโซ่และเพลารองรับ ซึ่งส่วนใหญ่ใช้สำหรับการส่งผ่านขนาดใหญ่และหนัก (อุปกรณ์อบแห้งจำนวนมากขนส่งวัตถุเบา และยังสามารถใช้คันเชื่อมต่อชนิดนี้ได้) และการทำงานมีความเสถียรและทรงพลัง แรงเค้นบนพื้นผิวตาข่ายค่อนข้างน้อย ซึ่งสามารถมีบทบาทในการป้องกันได้ สามารถปรับแต่งระยะพิทช์และวัสดุของโซ่ ขนาดของลูกกลิ้ง น้ำหนักและวัสดุของเพลารองรับ รวมถึงเส้นผ่านศูนย์กลางและความยาวได้

ข้อมูลจำเพาะของสายพานสแตนเลสสตีลมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในร้านเบเกอรี่ โรงงานเนื้อสัตว์และสัตว์ปีก อาหารทะเล ผักและผลไม้ โรงงานขนม ฯลฯ พวกเขาขนส่งอาหารดิบหรือแปรรูปผ่านขั้นตอนต่างๆ เช่น การล้าง การปรุงอาหาร การอบ การแช่แข็ง การทำความเย็น การอบแห้ง และการบรรจุเภสัชกรรมและการผลิตสารเคมี

ข้อดีของ

สายพานลำเลียงสแตนเลสสตีลสายพานสแตนเลสสตีลมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในร้านเบเกอรี่ โรงงานเนื้อสัตว์และสัตว์ปีก อาหารทะเล ผักและผลไม้ โรงงานขนม ฯลฯ พวกเขาขนส่งอาหารดิบหรือแปรรูปผ่านขั้นตอนต่างๆ เช่น การล้าง การปรุงอาหาร การอบ การแช่แข็ง การทำความเย็น การอบแห้ง และการบรรจุเภสัชกรรมและการผลิตสารเคมี

ความแข็งแรงในการดึงสูง: ทนต่อน้ำหนักมาก แรงดึงสูง และความเครียดทางกลซ้ำๆ โดยไม่เสียรูปหรือแตกหัก เมื่อเทียบกับสายพานยางหรือพลาสติก มีอายุการใช้งานนานกว่า 3–5 เท่า ลดความถี่ในการเปลี่ยน

• ทนต่ออุณหภูมิ: ทำงานได้อย่างเสถียรในอุณหภูมิที่สูงมากตั้งแต่ -20°C ถึง +500°C (ขึ้นอยู่กับเกรด) เหมาะสำหรับการใช้งานที่อุณหภูมิสูง (เช่น การเผาผนึก การอบชุบด้วยความร้อน) หรือการจัดเก็บที่อุณหภูมิต่ำ (เช่น การขนส่งอาหารแช่แข็ง)
• 2. ถูกสุขอนามัยและทำความสะอาดง่าย (สำคัญสำหรับอุตสาหกรรมอาหาร/เภสัชกรรม)
• พื้นผิวที่ไม่เป็นรูพรุน: โครงสร้างที่เรียบเนียนและไม่เป็นรูพรุนของสแตนเลสสตีลช่วยป้องกันการยึดเกาะของสิ่งสกปรก แบคทีเรีย หรือเศษอาหาร เป็นไปตามมาตรฐาน FDA, CE และ HACCP

การฆ่าเชื้ออย่างรวดเร็ว: เข้ากันได้กับการล้างด้วยแรงดันสูง การทำความสะอาดด้วยไอน้ำ หรือการฆ่าเชื้อด้วยสารเคมี (เช่น ในโรงงานแปรรูปอาหาร) ลดเวลาหยุดทำงานสำหรับการทำความสะอาดและรับประกันความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์

• ไม่มีความเสี่ยงต่อการปนเปื้อน: ไม่เหมือนกับสายพานยางที่อาจปล่อยอนุภาคหรือดูดซับกลิ่น สายพานสแตนเลสสตีลหลีกเลี่ยงการปนเปื้อนข้ามของวัสดุ (จำเป็นสำหรับอาหาร ยา หรือการผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์)
• 3. ประสิทธิภาพการทำงานสูงและความสามารถรอบด้าน
• การลำเลียงที่ราบรื่น: ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานต่ำช่วยให้การทำงานมีความเสถียรและเงียบ ลดความเสียหายของผลิตภัณฑ์ (เช่น ส่วนประกอบที่เปราะบาง ชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำ)

การออกแบบที่ปรับแต่งได้: มีให้เลือกในโครงสร้างต่างๆ (ตาข่าย ลวดแบน โมดูลาร์) ความกว้าง (50 มม.–3000 มม.) และความหนา สามารถปรับแต่งสำหรับการลำเลียงแบบลาดเอียง/ลดลง เส้นทางโค้ง หรือการทำงานด้วยความเร็วสูง (สูงสุด 5 ม./วินาที)

• การบำรุงรักษาต่ำ: ทนทานต่อการสึกหรอ การฉีกขาด และรังสี UV—ต้องการการหล่อลื่นหรือการซ่อมแซมน้อยที่สุด ลดต้นทุนแรงงานในการบำรุงรักษาและเวลาหยุดทำงานในการผลิตที่ไม่ได้วางแผนไว้
• 4. คุ้มค่าในระยะยาว
• ต้นทุนรวมในการเป็นเจ้าของ (TCO) ต่ำ: แม้ว่าการลงทุนเริ่มต้นจะสูงกว่าสายพานยาง/พลาสติก แต่อายุการใช้งานที่ยาวนาน การเปลี่ยนที่ลดลง และต้นทุนการบำรุงรักษาที่ต่ำส่งผลให้ TCO ต่ำกว่าในช่วง 5–10 ปี

ประสิทธิภาพการใช้พลังงาน: การออกแบบที่เบาแต่แข็งแรงช่วยลดการใช้พลังงานของมอเตอร์สายพาน ลดต้นทุนพลังงานสำหรับการดำเนินงานอย่างต่อเนื่องขนาดใหญ่

• การรีไซเคิล: สแตนเลสสตีลสามารถรีไซเคิลได้ 100% สอดคล้องกับเป้าหมายด้านความยั่งยืนระดับโลกและเพิ่มคุณสมบัติด้านสิ่งแวดล้อมของบริษัท (ปัจจัยสำคัญสำหรับผู้ซื้อ B2B ที่ให้ความสำคัญกับ ESG)
• การใช้งานของ
• สายพานลำเลียงสแตนเลสสตีล

สายการแปรรูปและอบ/แช่แข็งอาหารสายพานสแตนเลสสตีลมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในร้านเบเกอรี่ โรงงานเนื้อสัตว์และสัตว์ปีก อาหารทะเล ผักและผลไม้ โรงงานขนม ฯลฯ พวกเขาขนส่งอาหารดิบหรือแปรรูปผ่านขั้นตอนต่างๆ เช่น การล้าง การปรุงอาหาร การอบ การแช่แข็ง การทำความเย็น การอบแห้ง และการบรรจุเภสัชกรรมและการผลิตสารเคมี

• ในอุตสาหกรรมยาและเคมีภัณฑ์ สายพานลำเลียงสแตนเลสสตีลใช้ในการเคลื่อนย้ายผง เม็ด เม็ดยา สารเคมี และวัสดุอื่นๆ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในกรณีที่ต้องหลีกเลี่ยงการปนเปื้อนและต้องการความทนทานต่อสารเคมี/การกัดกร่อนสูง

การผลิตสำหรับงานหนัก การบำบัดโลหะ/ความร้อน และกระบวนการทางอุตสาหกรรม

• สายพานสแตนเลสสตีลยังใช้ในการแปรรูปโลหะ การอบชุบด้วยความร้อน การเผาผนึก การอบแห้ง การทำความสะอาด และสายการพ่นสี เหมาะสำหรับการจัดการส่วนประกอบที่ร้อนหรือหนัก ชิ้นส่วนโลหะ และวัสดุอื่นๆ ภายใต้สภาวะที่รุนแรง