Krótko: Zobacz, jak ta oferta może wnieść praktyczną wartość do typowych zadań i projektów. W tym filmie przyglądamy się z bliska próbce perforowanej siatki drucianej, demonstrując jej wszechstronną i trwałą konstrukcję. Zobaczysz, jak jest on wykorzystywany w zastosowaniach związanych z wentylacją, bezpieczeństwem i architekturą, a także poznasz dostępne opcje dostosowywania do konkretnych potrzeb.
Powiązane cechy produktu:
Dostępne w wersji ze stali nierdzewnej, aluminium i stali miękkiej do różnych zastosowań.
Konfigurowalne kształty otworów, w tym wzory okrągłe, kwadratowe i prostokątne.
Grubość panelu waha się od 0,6 mm do 6,0 mm dla różnych wymagań wytrzymałościowych.
Rozmiary otworów można dostosować w zakresie od 1 mm do 40 mm w zależności od specyfikacji projektu.
Wiele wykończeń powierzchni, w tym malowanie proszkowe, ocynkowane i polerowane.
Dostępne niestandardowe rozmiary paneli do wymiarów 3000 x 1500 mm.
Idealny do systemów wentylacyjnych, blokując zanieczyszczenia i utrzymując przepływ powietrza.
Nadaje się do zastosowań związanych z bezpieczeństwem, zapewniając mocne bariery z widocznością.
Często zadawane pytania:
Z jakich materiałów dostępna jest siatka perforowana?
Nasza perforowana siatka jest dostępna w wersji ze stali nierdzewnej, aluminium i stali miękkiej, oferując różne poziomy wytrzymałości i odporności na korozję dla różnych zastosowań.
Czy mogę dostosować wzory i rozmiary otworów?
Tak, oferujemy pełne dostosowanie kształtów otworów, w tym wzorów okrągłych, kwadratowych i prostokątnych, z otworami o rozmiarach od 1 mm do 40 mm, aby spełnić specyficzne wymagania projektu.
Jaka jest minimalna ilość zamówienia i czas realizacji?
Standardowa minimalna ilość zamówienia to 500 sztuk, ale oferujemy elastyczność w zależności od potrzeb. Czas realizacji wynosi zazwyczaj od 15 do 30 dni, w zależności od wielkości zamówienia i złożoności dostosowania.
Jakie wykończenia powierzchni są dostępne w celu ochrony przed korozją?
Oferujemy wiele opcji wykończenia powierzchni, w tym malowanie proszkowe, cynkowanie i polerowanie, aby zwiększyć trwałość i zapewnić doskonałą odporność na korozję w celu zapewnienia długotrwałej wydajności.