Industrieller Doppelstabmattenzaun mit hoher Steifigkeit

Industrieller Doppelstabmattenzaun — Hochsteife Doppelstab-Paneele

Der Doppelstabmattenzaun — Produktübersicht:

Die industrielle Doppelstabmattenzaun-Paneele — ein Doppelstab-Schweißgitter-System, das üblicherweise als 868 oder 656 spezifiziert wird — ist für den hochbelastbaren linearen Perimeter-Schutz konzipiert, bei dem Geradheit, Festigkeit und Haltbarkeit wichtig sind. Zwei horizontale Stäbe, die an vertikalen Drähten angeschweißt sind, bilden eine robuste V-Gitter-Paneele, die lange Strecken mit minimalem Durchhang und geringerer Abhängigkeit von Zwischenschienen überspannt. Typische Paneelbreiten sind 2000 / 2500 / 3000 mm und die Paneelhöhen reichen üblicherweise von 1,0 m bis zu 3,0 m, abhängig von den Projektanforderungen und Sicherheitsanforderungen.

Konstruktion & Leistung:
Standarddrahtprofile umfassen 6/5/6 mm und 8/6/8 mm (horizontal/vertikal/horizontal), mit Alternativen für höhere Sicherheits- oder Belastungsbedingungen. Jeder Kreuzungspunkt ist schmelzgeschweißt, um eine gleichmäßige Scher- und Biegefestigkeit zu gewährleisten. Die Doppelstab-Anordnung verteilt die Lasten gleichmäßiger entlang der Vertikalen und verbessert die lokale Steifigkeit erheblich, was zu einer besseren Paneelfläche und geringerer Durchbiegung unter Wind- oder Stoßeinwirkung führt. Maschenöffnungen wie 50×100, 50×150 und 50×200 mm werden ausgewählt, um die Sichtlinien der CCTV-Kameras mit der Manipulationssicherheit und den Einschränkungen des Werkzeugzugangs in Einklang zu bringen.

Industrielle Vorteile:
Für Industriestandorte — Fabriken, Logistikzentren, Umspannwerke und stark frequentierte Perimeters — bietet die Doppelstab-Paneele ein günstiges Steifigkeits-Gewichts-Verhältnis, wodurch schwere Rahmenkonstruktionen überflüssig werden. Dies reduziert die Material- und Arbeitskosten über ausgedehnte Perimeters. Die Schweißkonstruktion an jedem Knoten minimiert Schwachstellen und erhöht die Widerstandsfähigkeit der Paneele gegen lokale Verformungen und Zersetzungsversuche. Modulare standardisierte Größen und passende Clip-Kits reduzieren außerdem die Installationszeit und vereinfachen die Wartungslogistik für standortübergreifende Einsätze.

Installation & Wartung:
Die Paneele werden mit werkseitig passenden Klemmen oder gepressten Halterungen an den Pfosten befestigt; die Wahl der Fundamentierung (Beton im Erdreich vs. Grundplattenanker) sollte auf die örtlichen Boden- und Windbedingungen abgestimmt sein. Befestigungselemente und Zubehör müssen so spezifiziert werden, dass sie zum Beschichtungssystem passen, um galvanische Korrosion zu vermeiden. Die Wartung umfasst in der Regel jährliche Inspektionen der Befestigungen und Beschichtungen sowie eine sofortige Ausbesserung von freiliegendem Stahl. Das Vorhalten von Ersatzklemmen und Schraubensätzen vor Ort reduziert die Ausfallzeiten für Reparaturen.

Anwendungen:
Dieses System eignet sich gut für Gewerbeparks, Strom- und Versorgungs-Umspannwerke, Logistikzentren, Transportterminals und Gewerbecampus, bei denen Robustheit und vorhersehbares mechanisches Verhalten erforderlich sind. Für Standorte, die einen höheren Schutz benötigen, wählen Sie die 868-Variante oder schwerere Drahtstärken; für Landschaftskanten oder ästhetische Bereiche wählen Sie leichtere Stärken und dekorative Pfostenkappen, wobei die Modularität erhalten bleibt.