خط إنتاج للسياج الشبكي - شركة هيبي لويجي للمنتجات المعدنية.

1إعداد المواد الخام

• تبني أسلاك الفولاذ منخفضة الكربون عالية الجودة، أسلاك الفولاذ المغلفة أو أسلاك الفولاذ المطلية بالبي.في.سي (متوافقة مع المعايير الدولية مثل ASTM و ISO).
• فحص المواد الخام: اختبار قطر الأسلاك، وقوة الشد والمقاومة للتآكل لضمان التأهيل قبل الإنتاج.

2. تسوية الأسلاك و قطعها

• آلة تصويب الأسلاك التلقائية: إزالة انحناء الأسلاك وضمان الخطية بدقة عالية.
• نظام القطع الذي يتم التحكم به بواسطة الكمبيوتر: قطع الأسلاك إلى أطوال محددة مسبقاً وفقًا لأبعاد السياج (يمكن تخصيصها لارتفاعات وعرض مختلفة).

3النسيج/التشكيل من الشبكة

• آلة نسيج الشبكة الآلية عالية السرعة: تحقق النسيج المستمر للشبكة السلكية بأحجام الشبكة القابلة للتعديل (50x50mm ، 75x150mm ، 100x100mm ، إلخ).
• للسياج الحديدي: استخدم تقنية لحام بقعة مع لحام موحد ، والتماسك القوي ولا توجد مفاصل فضفاضة.
• لسياج سلسلة الروابط: تبني عملية النسيج المتداخل لضمان مرونة الشبكة واستقرار الهيكل.

4معالجة السطح

• عملية التصلب: التصلب الساخن أو التصلب الكهربائي لتعزيز مقاومة التآكل (سمك طبقة الزنك تصل إلى 85μm).
• طلاء PVC / PE: طلاء التطويق مع خصائص مقاومة للطقس ومكافحة الأشعة فوق البنفسجية ومكافحة الشيخوخة (لون الطلاء: الأسود، الأخضر، الرمادي، وما إلى ذلك، قابلة للتخصيص).
• معالجة التخفيف: تحسين أداء حماية السطح وتوسيع عمر المنتج.

5تشكيل الجدار وتجميعه

• تصنيع الإطار: قطع وتلحم أنابيب الفولاذ / الحديد الزاوية في إطارات السياج (مربع ، مستطيل ، وما إلى ذلك) بأبعاد دقيقة.
• تجميع الشبكة والإطار: قم بتثبيت الشبكة المعالجة على الإطار عن طريق اللحام أو التلميع أو الضغط للاتصال الصلب.
• تثبيت الملحقات: تجهيز المفاصل والقفل والعلامات وألواح القاعدة وغيرها من الملحقات وفقًا لمتطلبات العميل.

6- فحص الجودة والتغليف

• فحص متعدد المراحل: تحقق من حجم الشبكة، قطر الأسلاك، جودة اللحام، معالجة السطح والأبعاد الكلية واحدة تلو الأخرى.
• اختبارات تحمل الحمل ومقاومة التآكل: ضمان أن المنتجات تلبي المعايير الدولية للسلامة والمتانة.
• التعبئة والتغليف القياسي: تغليف بأفلام و كرتونات مقاومة للماء، أو استخدام لوحات خشبية للتصدير، لمنع التلف أثناء النقل.